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Comment réduire les émissions de CO2 du ciment

Paris-EDF-Airplast-Geoplast

Les émissions de CO2 causées par la production de ciment peuvent être minimisées de deux manières principales:

  • Changer la façon de la production du béton,
  • Utiliser moins de béton.

Suite à l’augmentation continue des parcs de logements, les scientifiques travaillent sur de nouvelles formules de ciment that will significantly lower or eliminate the CO2 emissions. qui vont considérablement réduire ou éliminer les émissions de CO2. Certains s’attendent à créer du ciment sans émissions, fabriqué sans utilisation de combustibles fossiles, et à utiliser de l’électricité à partir de ressources renouvelables. Des recherches scientifiques sont en cours dans de nombreux laboratoires – recherches du MIT, Portland Limestone cement ou Ciment Cenin, pour n’en citer que quelques-unes.

Une autre approche vise à réduire massivement l’utilisation du béton. Cela signifie inventer des produits qui, intégrés dans la construction, réduisent le volume de béton utilisé à l’échelle de l’ensemble du bâtiment. Soutenant cette option, en particulier dans les projets complexes et de grande envergure, nos produits de fondations et de dalles aident à réduire les émissions de CO2 et à économiser jusqu’à 20% de béton. La réduction du béton réduit également le temps de construction et l’utilisation de machinerie, ce qui réduit en même temps les émissions de CO2.

Les grands projets réduisent considérablement le béton et la pollution. Nos produits ont été utilisés dans le cadre de projets et de complexes de grande envergure, permettant ainsi ’économiser du béton et d’améliorer la durabilité et la résilience.

Université de Padoue

University of Padua

Les fondations ventilées du nouveau campus universitaire ont été créées avec Modulo et Multimodulo. La surface de 19,000 m2 a été construite avec un vide sanitaire en dessous, afin de fournir un espace pour les tuyaux et les équipements d’infrastructure.

Vadikoru complex

Vadikoru-Geoplast

Complexe à usage mixte Vadikoru à Istanbul héberge diverses installations. Les dalles allégées ont été choisies en tant qu’une solution pour fournir un espace intérieur adaptable et transformable. Environ 80 000 m2 ont été construits avec Nouveau Nautilus Evo.

EDF research center

Geoplast Airplast EDF Saclay France

Ce grand complexe scientifique près de Paris se compose de plusieurs bâtiments reconnaissables par leur plan arrondi. Pour planifier les divisions de l’espace intérieur, il était nécessaire de créer une structure libérée des colonnes et des poutres. Le coffrage de dalles Airplast a été utilisé pour créer des dalles monodirectionnelles sur une surface de 50 000 m2, réduisant ainsi le poids de la structure.