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NUEVO NAUTILUS EVO

Encofrado reutilizable de ABS para forjados bidireccionales

NUEVO NAUTILUS EVO es un encofrado modular de polipropileno reciclado (PP) diseñado para aligerar losas de hormigón armado coladas en obra. Está dotado de un innovador cono central, nacido de la experiencia de Geoplast en la construcción que mejora el encofrado tradicional y no tiene ningún impacto estructural. La elección de aprovecharlo con un cono es debido a la dificultad de obtener una losa de apoyo homogénea que garantiza una colada perfecta. El encofrado con los conos, garantiza:
  • la reducción de elevación durante la colada
  • comprobación visual del acabado de la losa inferior
  • garantía de la integridad de la sección estructural
  • acabado del intradós homogéneo y perfecto.
New Nautilus Evo Render

Proyectos

Encofrado reutilizable de ABS para forjados bidireccionales

NUEVO NAUTILUS EVO es el encofrado modular de polipropileno reciclado (PP) diseñado para aligerar losas de concreto armado coladas en obra. El concepto es recrear una losa bidireccional clásica diseñada para producir grandes luces y espesores reducidos.

La presencia del aligeramiento de plástico permite de obtener una estructura de cable sin colar. De esta manera, es posible crear losas con grandes luces y intrados planos, aligerados y aptos a soportar cargas importantes, con una reducción en el consumo de concreto evaluable del 25-30%. Vigas y pulvines se pueden colocar dentro de la sección de losa (elementos de espesor) para realizar losas anchas con una gran flexibilidad arquitectónica y sin obligaciones estructurales.

NUEVO NAUTILUS EVO está hecho de material reciclado, fácil y rápido de instalar en la obra y sostiene toda le estructura.

FAQ

¿Cuánto acero se puede ahorrar en comparación con una solución de forjado lleno?

La reducción global de la carga depende del alcance de las cargas permanentes y variables, así como del porcentaje de aligeramiento de la losa, hasta la carga llena. Esta reducción varía entre el 5 y el 15%. Por término medio, el ahorro de acero en los suelos es del 10%. Estos ahorros deben añadirse a la reducción de las tensiones sísmicas, la reducción de la carga de cimentación y el menor esfuerzo de las estructuras verticales bajo carga estática.

¿Cómo ocurre la colada?

La colada debe ser en dos pasos consecutivos. El tiempo de espera varía entre dos y cuatro horas dependiendo de la temperatura del aire. En la primera fase, el hormigón debe llegar al pie de algunos centímetros (2-5 cm), bloqueando así el encofrado. El hormigonado debe hacerse dentro de los nervios y no directamente sobre el encofrado. La segunda etapa es la finalización del vertido, y tiene que ocurrir después de unas horas. (Máximo 2 horas más tarde, incluso menos cuando se utilizan aditivos de agarre acelerado).



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