H-FARM de ZAA: 97 % menos de transporte para cimientos con Nuevo Elevetor
14 Noviembre 2025
Zanon Architetti Associati (ZAA) utilizó Nuevo Elevetor de Geoplast en H-FARM para construir cimientos con un 97 % menos de transporte, incrementando la rentabilidad sostenible del proyecto.
Zanon Architetti Associati (ZAA) diseñó el distrito escolar H-FARM Campus en Treviso como uno de los principales centros de innovación de Europa junto al río Sile, que reúne educación, deportes, start-ups y grandes espacios verdes. Para estar a la altura de esta ambición, los cimientos se construyeron utilizando Geoplast Nuevo Elevetor, reduciendo el transporte en un 97 % mejorando la rentabilidad y la sostenibilidad del proyecto.
Relleno con grava: mayor coste de transporte e impacto medioambiental
El proyecto requería el relleno de la losa de la planta baja de 25.000 m² a dos alturas diferentes: 105 cm y 125 cm. El uso de materiales tradicionales como la grava habría requerido 1.250 camiones, lo que habría supuesto unos elevados costes de transporte e instalación. El cliente necesitaba una solución innovadora para los cimientos que fuera más eficaz, rentable y acorde con los objetivos de sostenibilidad del proyecto.
Geoplast Nuevo Elevetor: Un 97 % menos de transporte en camiones para la losa de la planta baja
Nuestros expertos sugirieron utilizar Nuevo Elevetor para la losa de la planta baja, puesto que ofrecía múltiples ventajas para la rentabilidad sostenible del proyecto:
• Hasta un 97 % menos de cargas de camiones
El uso de Nuevo Elevetor redujo la logística de 1.250 a solo 38 cargas de camión, reduciendo significativamente los costes de transporte y las emisiones de carbono.
• Diseño modular ajustable
Los elementos ajustables en altura del sistema (105 cm y 125 cm) se adaptan fácilmente a los niveles de cimentación requeridos.
• Instalación más rápida
Los módulos ligeros de plástico reciclado simplificaron la manipulación y la instalación sin necesidad de herramientas mecánicas ni maquinaria pesada, lo que mejoró la eficiencia in situ.
• Alta capacidad de carga
Nuevo Elevetor proporcionó una resistencia a la compresión de hasta 5.000 kg/m², soportando las cargas operativas del edificio
• Espacio de acceso integrado bajo el suelo
El hueco debajo de la losa creó un espacio de acceso inspeccionable para el tendido de los sistemas mecánicos, eléctricos y de plomería (MEP) y la mitigación del vapor.
• Sostenibilidad mejorada
Al reducir el uso de grava y estar fabricado con plástico reciclado, Nuevo Elevetor minimizó el uso de materias primas y el carbono incorporado, en consonancia con los objetivos medioambientales del proyecto.
Para usar Nuevo Elevetor en su próximo proyecto, póngase en contacto con Luca Zausa al luca.zausa@geoplastglobal.com o conéctese con él en Linkedin.
