Geoplast Insights

Geotub Fallstudie im Smithfield Bunnings Lager in Sidney

Problem

Bunnings Lager ist eine internationale Haushaltswarenkette, die Geschäfte in Australien, Neuseeland, Großbritannien und Irland hat. Im Jahr 2017 begannen die Arbeiten für den Bau ihrer neuesten Standorte in Smithfield in den Außenbezirken von Sidney. Bunnings benötigte dazu das Gießen von 150 Pylonen mit einem Durchmesser von 600 mm, ein Verfahren, das bei traditionellen Schalungen in der Regel den Kauf von 150 individuellen Opferformen erfordert.

Lösung

Nach einer ersten Beratung mit dem Kunden Form Doctors empfahl unser australischer Vertriebspartner Allcon die Lieferung von Geoplast’s Geotub, dem ABS-Schalungssystem zur Herstellung von 15 x 600 mm runden Betonsäulen. Mit der Geoplast Kunststoffschalung konnte der Kunde die 15 Schalungen zehnmal projektübergreifend wiederverwenden und so erhebliche Materialeinkaufskosten einsparen.

Verwendete Produkte

Geotub die ABS-Rundschalung für Stützen von Geoplast. Dank seines Gewichts von weniger als 11 kg pro Stück war es möglich, mehrere Stunden zu rasieren oder zu schalen. Seine extrem schnelle, werkzeuglose Montage ist einfacher als andere traditionelle Methoden wie Karton- oder Metallwickelfalzrohre, die in der Regel deutlich mehr Verstrebungen erfordern, was eine längere Vorbereitungszeit erfordert.

Team

Der Kunde war Form Doctors, ein Schalungsunternehmen, das als Alternative zum Schalungsbau gegründet wurde. Dank der Zusammenarbeit mit der Allcon Group war es möglich, dem Projekt eine innovative Perspektive zu geben, indem man sich für Geoplast’s Geotub entschied. Die Schalung war auf der Baustelle zwischen den Etappen einfach und kompakt zu lagern, was zu einer Reduzierung der Transportkosten zwischen Lager und Baustelle führte.

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